Silikon Kauçuk Sıkıştırma Sıhhi Conta Kalıbı

Silikon kauçuk sıkıştırma sıhhi conta kalıbı

Silikon Kauçuk Sıkıştırma kalıbı ayrıca sıkıştırma kalıplama, sıkıştırma kalıplama, kauçuk kalıp, silikon kauçuk kalıp, kauçuk sıkıştırma kalıbı vb. Olarak da bilinir. şekillendirmek ve katılaştırmak için kalıplayın ve basınç uygulayın. Sıkıştırma kalıplama Termoset plastikler, termoplastikler ve kauçuk malzemeler için kullanılabilir.

Conta, rondela, rondela, conta ve sızdırmazlık parçası olarak da bilinen silikon kauçuk O-ring, silikon kauçuktan (gıda sınıfı silikon, tıbbi sınıf silikon, NR, NBR, EPDM, CR, IIR, FKM vb.) . Genel silikon kauçuk O-ringlerin ana bileşen malzemesi VMQ-metil vinil silikon kauçuktur.

    Kauçuk O-ringler, ucuz olmaları, yapımı kolay, güvenilir olmaları ve basit montaj gereksinimlerine sahip olmaları nedeniyle makine tasarımında kullanılan en yaygın contalardan biridir.

Kauçuk Contalar, endüstriyel kullanım, bütçe, kimyasal temas ve fiziksel parametrelere dayalı olarak birçok farklı tasarımda gelir.

Özellikler:

Silikon kauçuk sızdırmazlık parçaları, geniş sıcaklık uyumluluğu, sızdırmazlık, yalıtım, dielektrik ve çevre koruma gibi iyi özelliklere sahiptir.

1. Toksik olmayan, kokusuz, yüksek şeffaflık, sararma yok;

2. Yumuşak, iyi esneklik, bükülme direnci ve deformasyon yok;

3. Çatlama yok, uzun servis ömrü, soğuk direnci ve yüksek sıcaklık direnci;

4. Daha yüksek yırtılma mukavemetine ve üstün elektriksel özelliklere sahiptir;

5. Yüksek şeffaflık, kokusuz, sararma, donma vb. yaşlanma karşıtı, çevre koruma, çekme tipi, istikrarlı performans ve diğer avantajlar.

Başvuru:

Kauçuk conta, esas olarak yapısal parçalar, bağlantı parçaları, koruyucu parçalar ve elektrik yalıtım parçaları olarak kullanılır. Sanayi, tarım, ulaşım, elektrik, kimya, inşaat, makine ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalıplanmış ürünlerin güvenilir kalitesi nedeniyle silahlarda, uçaklarda, füzelerde ve uydularda da kullanılmıştır.

Avantajlar:

(1) Hammadde kaybı azdır ve çok fazla kayba neden olmaz (genellikle ürün kalitesinin %2 ila %5'i).

(2) Ürünün iç gerilimi çok düşüktür ve eğrilme deformasyonu da küçüktür ve mekanik özellikler nispeten kararlıdır.

(3) Kalıp boşluğunun aşınması çok azdır ve kalıbın bakım maliyeti düşüktür.

(4) Kalıplama ekipmanının maliyeti düşüktür, kalıp yapısı nispeten basittir ve üretim maliyeti genellikle enjeksiyon kalıplarından veya transfer kalıplama kalıplarından daha düşüktür.

(5) Ürünün çekme oranı küçüktür ve tekrarlanabilirliği iyidir.

(6) Belirli bir şablona çok sayıda kalıp boşluğu olan bir kalıp yerleştirilebilir ve verimlilik yüksektir.

(7) Ürünlerin otomatik olarak beslenmesine ve otomatik olarak çıkarılmasına uyum sağlayabilir.

(8) Yüksek üretim verimliliği, elde edilmesi kolay, özel ve otomatikleştirilmiş üretim.

(9) Ürün, yüksek boyutsal doğruluğa ve iyi bir tekrarlanabilirliğe sahiptir.

(10) Yüzey pürüzsüzdür ve ikinci bir değişiklik gerekmez.

(11) Kompleks yapılı ürünler bir defada oluşturulabilir.

(12) Seri üretim, nispeten düşük fiyat.