Silikon Sıkıştırma Kalıplama, Kauçuk Sıkıştırma Kalıplama ve Sıkıştırma Şekillendirme olarak da bilinen Sıkıştırma Kalıplama, belirli bir miktarda hazırlanmış ve sertleşmemiş katı silikon kauçuk malzemenin bir kalıp boşluğuna yerleştirilmesi, ardından kalıbın kapatılması, katı silikona hem ısı hem de basınç uygulanması ve boşluğun dolmasına izin verilmesi işlemidir. Boşluk dolduğunda, fazla ön kalıp malzemesi taşma oluklarına dökülür, süre dolduğunda kalıp açılır ve ardından silikon kauçuğu kalıptan çıkarır.

kauçuk nasılsıkıştırmakalıp işi?

Sıkıştırma kalıplama işlemini tamamlamak için adımlar aşağıdaki gibidir:

• Kalıp araçları yapın - çelik malzemeyi hazırlayın, ürünü ve kalıp tasarımını tamamlayın

• Hammaddeleri hazırlayın - Kullanmak istediğiniz malzeme türünü seçin ve uygun malzeme miktarını hesaplayın. Çok fazla malzeme varsa, fazla malzeme boşluktan dışarı sızacak ve çıkarılması zor olan büyük parlamaya neden olacaktır.

• Hammaddeleri hazırlayın - Kullanmak istediğiniz malzeme türünü seçin ve uygun malzeme miktarını hesaplayın. Çok fazla malzeme varsa, fazla malzeme boşluktan dışarı sızacak ve çıkarılması zor olan büyük parlamaya neden olacaktır. 

• Hazırlanan ham maddenin yerleştirilmesi - Hazırlanan ham maddeyi alt kalıbın ortasına yerleştirin.

• Kalıplama parçasını sıkıştırın - Kalıp aracını kapatın, hem ısı hem de basınç uygulayın ve parçanın oluşmasını bekleyin.

• Kalıptan Çıkarma - Kalıplanmış silikon kauçuk ürünleri

• Yırtma düzeltme ve Kalite Muayene - Kenarların/deliklerin etrafındaki reçine lekesi manuel olarak kesilmeli veya çıkarılmalıdır.

Lastiksıkıştırmakalıplama avantajları

• Sıkıştırma kalıplama, kauçuk transfer kalıplama ve LSR enjeksiyon kalıplamadan daha ekonomiktir ve sıkıştırma kalıplama işlemi, LSR enjeksiyon kalıplamaya kıyasla oldukça basittir. (Düşük maliyetli bir süreçtir ve hem düşük hem de yüksek hacimli üretim için kullanılabilir.)

• Kısa kurulum süresi, malzemenin sertliğini ve renklerini hızlı bir şekilde değiştirmek kolaydır.

• CMermer Renkler'de silikon ürünler üretmenin tek yolu baskı Kalıplamadır.

• Tolerans, iyi çelik malzeme, iyi yerleştirilmiş pimler ve iyi kalıp yapım ekipmanı kullanılarak 0,02-0,1 mm'de kontrol edilebilir.

• Sıkıştırma Kalıplama daha fazla malzeme seçeneğine sahiptir: Parçalar sertleştirme işleminden sonra esnek kalabileceğinden, sıkıştırma kalıplama birçok silikon kauçuk malzeme türü için uygundur. En yaygın malzemeler arasında yaygın silikon, gıda sınıfı silikon, tıbbi sınıf silikon, doğal kauçuk, EPDM, Neopren Kauçuk, Nitril Kauçuk vb.

Lastiksıkıştırmakalıplamadisavantajlar

• Kalıp yapısı ve sıkıştırma kalıplama yolu nedeniyle, yerleştirilmiş pimler ve kalıp yapım ekipmanı ile parlamayan etki elde etmek zordur.

• Flaş nedeniyle malzeme israfı

• Ürün yapısı oldukça basit ve üretim hacmi büyük olmadığı sürece otomasyona ulaşmak zordur. Flaş (iki parça arasından sızan ekstra reçine) meydana geldiğinde, manuel olarak kırpılması gerekir, böylece üretim verimliliği yavaşlar. Ek olarak, daha fazla atık oluşturan fazla malzemeyi tekrar kullanamayız.

• Daha Yüksek İnsan Sermayesi Yatırımları: Daha önce belirtildiği gibi, sıkıştırma kalıplarında flaş manuel olarak çıkarılır, bu da daha yüksek işçilik maliyetleri oluşturur.

• Daha Yavaş Döngü Süresi: İşlem sırasını başlatmak ve tekrarlamak için gereken süre, sıkıştırma kalıpları için 1-6 dakika arasındadır; enjeksiyon kalıplamaya göre çok daha yavaş bir döngü süresidir.